- Разработка и внедрение AI-решений для автоматизации бизнес-процессов и повышения эффективности. - Создание и адаптация нейросетевых моделей под конкретные задачи (нейронные фильтры, генерация изображений, видео и текста). - Оптимизация рабочих процессов с помощью инструментов машинного обучения и генеративных моделей. - Анализ данных, обработка изображений, текста и видео с применением современных ML/AI технологий. - Разработка и тестирование концепций MVP-проектов с интеграцией нейросетевых сервисов. - Настройка и использование API-сервисов (OpenAI, Midjourney, Pika Labs, Runway и др.) для креативных и бизнес-задач. - Создание обучающих материалов и консультации по внедрению ИИ в малый и средний бизнес. - Участие в проектах по разработке интеллектуальных интерфейсов, чат-ботов и автоматизированных ассистентов.

- Осуществлял контроль выполнения графиков капитального ремонта электролизеров и разрабатывал превентивные мероприятия по недопущению отклонений. - Анализировал ТЭП, контролировал смету расходов и управлял инвестиционными проектами по модернизации оборудования. - Достижение: Инициировал проект по анализу производственных данных с помощью ИИ для выявления скрытых потерь, что привело к разработке мероприятий с потенциалом сокращения простоев на 15%. - Достижение: Разработал и внедрил систему автоматизированного формирования оперативной отчетности, сократив ручной труд на 5 часов в неделю.

- Руководил административно-хозяйственной деятельностью учреждения, включая подбор персонала, заключение договоров и контроль выполнения муниципального задания. - Обеспечивал рациональное использование техники и материальных ценностей.

Участие в организации и проведении тренингов по инструментам «Бережливого производства»; Вовлечение предприятий в национальный проект; Выявление и тиражирование лучших практик по повышению производительности труда; Анализ текущего состояния производства, выявление резервов повышения производительности труда, оборудования и материалов; повышение эффективности производства в целом; Координация действий рабочей группы предприятия по разработке мероприятий по повышению производительности; Практическое обучение рабочей группы навыкам реализации проектов и внедрению инструментов «Бережливого производства»; Инициирование открытия новых проектов на предприятиях, их методологическая и практическая поддержка, мониторинг достижения результата; Вовлечение сотрудников предприятий-участников национального проекта в процесс изменений; Модерирование встреч по обмену опытом между представителями предприятий Субъектов Российской Федерации. - Анализ технических требований к продукции или изделию и проектирование производственного процесса ее изготовления - Выбор производственного оборудования исходя из спроектированного технологического процесса - Оценка оптимальности и совершенствование существующих производственных процессов - Контроль качества готовой продукции или изделия

Контроль выполнения технико-экономических показателей подразделения. Контроль движения и расхода ТМЦ. Работа со складскими запасами. Разработка мероприятий по снижение себестоимости, увеличение производительности, сокращение производственных потерь. Планирование ремонтов, разработка сетевых графиков, составление ведомостей дефектов, составление ежемесячных отчётов по образованию и утилизации отходов образовавшихся в результате капитального ремонта электролизеров. Проведение 2-ой и 3-ей ступени контроля по охране труда. Ответственный за безопасную эксплуатацию и исправное техническое состояние ГПМ. Контроль и ведение заявочной компании цеха. Составление актов тех. состояния. Расследование инцидентов. Ведение проектной деятельности цеха по повышению качества ремонта и надёжности оборудования используемого при капитальном ремонте электролизеров, а так же направленной на снижение себестоимости ремонтов. Стандартизация рабочих процессов, разработка карт пошагового выполнения операций и карт технического обслуживания с периодическим контролем, с целью увеличения загрузки персонала и оборудования. Подготовка фото и видео презентаций по проектной деятельности цеха. Обучение персонала и внедрение инструментов TPS: TPM, 5S, OEE, тянущая система поставки материалов. Исполнение обязанностей начальника цеха, в период его отсутствия. Руководитель проекта: "Организация автоматизированной поточной лини изготовления катодных стержней". Участник команды проекта по реализации адресного хранения ТМЦ, целью которого является снижение складских запасов и образования неликвидов. В подчинение, согласно штатной численности цеха 143 человека (рабочие и состав ИТР)

Планирование ремонтов, разработка сетевых графиков, составление ведомостей дефектов, составление ежемесячных отчётов по образованию и утилизации отходов образовавшихся в результате капитального ремонта электролизеров. Проведение 2-ой и 3-ей ступени контроля по охране труда. Ответственный за безопасную эксплуатацию и исправное техническое состояние ГПМ. Контроль и ведение заявочной компании цеха. Составление актов тех. состояния. Расследование инцидентов. Ведение проектной деятельности цеха по повышению качества ремонта и надёжности оборудования используемого при капитальном ремонте электролизеров, а так же направленной на снижение себестоимости ремонтов. Стандартизация рабочих процессов, разработка карт пошагового выполнения операций и карт технического обслуживания с периодическим контролем, с целью увеличения загрузки персонала и оборудования. Подготовка фото и видео презентаций по проектной деятельности цеха. Обучение персонала и внедрение инструментов TPS: TPM, 5S, OEE, тянущая система поставки материалов. Исполнение обязанностей начальника цеха, в период его отсутствия.

Оптимизация рабочих процессов с целью увеличения производительности и загрузки персонала и оборудования. Выявление потерь, разработка мероприятий по исключению коренных причин проблемных мест. Ведение проектной деятельности филиала по повышению качества обслуживания и надёжности оборудования. Стандартизация рабочих процессов, разработка карт пошагового выполнения операций и карт технического обслуживания с периодическим контролем. Подготовка фото и видео презентаций по проектной деятельности филиала. Обучение персонала и внедрение инструментов TPS: TPM, 5S, OEE, тянущая система поставки материалов. Исполнение обязанностей начальника отдела, в период его отсутствия.

Сервисное обслуживание и ремонт технологического оборудования электролизного оборудования. Анализ простоев оборудования, поиск коренных причин неисправностей оборудования, разработка мероприятий по исключению простоев оборудования. Руководство бригадой. Планирование работ. Ведение документации.

Обслуживание и ремонт технологического оборудования электролизного производства.

Автоматизация производства, Автоматизация процессов и производств непрерывного типа

Юридический, Юриспруденция (бакалавр юриспруденции)

ГБУ ДПО «УМЦ ГОЧС и ПБ Иркутской области»

Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда

BIRC international since 2004

Автономная некоммерческая организация дополнительного профессионального образования "Современная научно-технологическая академия

Академия  дополнительного образования  ФГБОУ ВО МГУТУ им. К.Г. Разумовского (ПКУ)

BEST T&D Group